設備或系統在使用過程中，因某種原因喪失了規定功能或降低了效能而造成停機時，稱為設備故障。造紙機的停機故障主要有兩類：生產性固有故障和設備性故障。

　　（一）生產性固有故障停機特性與規律

　　這類停機主要是以保證產品質量和滿足生產工藝要求進行的工作，尤其生產高檔文化紙更為突出，產生停機的主要原因：一是刷洗工作，濕部濾水和脫水元件（或材料）在使用一定時間后其功能下降，脫、濾水達不到初始效果，需要定期清洗。二是更換主要工藝裝備，比如銅網、毛布達到使用壽命后，需要定期更換；壓榨膠輥、石輥受紙和刮刀接觸磨損，輥面中高發生變化，會影響產品質量，也需定期修復。

　　（二）設備性故障停機特點與分析

　　由于造紙機生產過程的特殊性和復雜性，設備性故障有以下特點：

1、設備故障點多，經常發生設備故障停機；

2、某些零部件使用壽命短，更換備件的頻率較高；

3、故障周期和所占用的維修時間差距較大，難以管理。造紙機產生設備性故障的原因是多方面的。造成設備性故障的主要原因有：

　　1、磨損：原因一，長期與銅網、毛布或紙漿、成型紙接觸磨損的零部件和設備，如漿泵、碎漿機、除砂器、真空箱面板、壓榨輥、壓光輥等；原因二，零部件之間相對頻繁運動的部位，如刮刀、進汽頭、氣缸、真空伏輥、真空泵等。

　　2、潤滑：機械轉動離不開軸承，以轉動輥為主的造紙機，輥的種類和數量繁多，各種型號的軸承有數百個，所以潤滑管理工作相當重要，尤其受水、高溫、重載的影響，潤滑油（脂）容易流失、蒸發、老化，以致破壞潤滑效果，造成軸承損壞和軸頭磨損。因此，定期檢查加油是必不可少的。

　　3、疲勞：重載和連續運行的機械容易發生疲勞破壞。在造紙機上，由于某些部位受機械結構和運行原理的制約，零部件（如網案搖振彈簧板、電磁離合器吸盤、聯軸器防超載銷釘等）設計強度不能太大，以免發生損壞。解決的方法，可以采取維修技改等措施。